鈦棒怎么除去表面的油呢?
鈦棒表面除油的方法有很多的,就好比當(dāng)工件過大了,局部想要處理涂鍍或者是無油設(shè)備的時候,是可以采用的擦刷除油。在用擦刷除油的時候,是可以用毛刷或者是抹布沾上石灰漿、氧化鎂、水泥、肥皂液、瓦灰、草木灰這些金屬洗滌劑的,表面上的活性劑或者的去污粉再來回刷洗的,這樣反復(fù)幾次其實就可以將油徹底的除掉了。
鈦棒表面除油的方法有很多的,就好比當(dāng)工件過大了,局部想要處理涂鍍或者是無油設(shè)備的時候,是可以采用的擦刷除油。在用擦刷除油的時候,是可以用毛刷或者是抹布沾上石灰漿、氧化鎂、水泥、肥皂液、瓦灰、草木灰這些金屬洗滌劑的,表面上的活性劑或者的去污粉再來回刷洗的,這樣反復(fù)幾次其實就可以將油徹底的除掉了。
鈦棒加工的滾筒除油是將形狀簡單的小零件,例如標(biāo)準(zhǔn)件等和木屑、皂莢以及弱堿性溶液一齊放人滾筒內(nèi),加蓋密封,以60~100r/mhi轉(zhuǎn)速進行滾打除油。超聲波清洗是采用16kHZ以上的髙頻聲波的所謂超聲波(超過了人耳感知的頻率)進行清洗除油。在往液體中發(fā)射超聲波時,于某瞬間產(chǎn)生減壓力,接著的瞬間產(chǎn)生壓縮力的作用,如此反復(fù)作用。在產(chǎn)生減壓作用時,溶液中會出現(xiàn)真空的空間,溶液蒸汽(水蒸氣、除油劑蒸汽)及溶液中溶解的氣體進人苒中而形成氣泡。氣泡產(chǎn)生后的瞬間,由于壓縮力的作用,氣泡被壓破,發(fā)生飛散而產(chǎn)生沖擊波,這種沖擊波能產(chǎn)生工件表面油污脫離工件的作用。氣泡破壞時能產(chǎn)生數(shù)千度的高溫及數(shù)十萬千帕的歷力。超聲波清洗就是利用了沖擊波對油膜的破壞作用及空洞現(xiàn)象產(chǎn)生的激烈攪拌作用。超聲波的反射而產(chǎn)生的聲壓也趄攪拌溶液的原因。
超聲波發(fā)生裝置由振蕩器和振動子(簡稱振子)組成。振子有投人式和外附式兩種。采用投人式時,應(yīng)將振子放人槽內(nèi)很有效的部位。工件小時采用髙一些的頻率,工件大時則頻率低拽,-般為30kHz左右。
超聲波可用于溶劑除油、電解除油、化學(xué)除油及酸洗,能大大提高其效率。其缺點是直線傳播的,難以達(dá)到被遮蔽的部分,因此,工件在槽內(nèi)宜旋轉(zhuǎn)或翻動。在采用網(wǎng)籃除油時,網(wǎng)孔小,對趙聲波的遮蔽作用大,強度衰減厲害;網(wǎng)孔大,又易漏掉件。此時宜采用底部照射方式,即采用0.1~0.4cm的無孔簿板作底板,讓超聲波透過底板而達(dá)到工件上Q溫度過高時,產(chǎn)生的氣泡過多,反而妨礙超聲波的傳播。對于純水,以501時達(dá)到上佳洗滌能力。對于不同組成的除油液,應(yīng)通過試驗來尋找上佳的溫度。